隨著激光應用技術的發(fā)展，激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領域，尤其是汽車制造領域，如汽車車門焊接、車頂、側框、零部件等廣泛應用?，F代汽車不僅要求性能實用，還要求經濟美觀，目前傳統(tǒng)的焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿足現在汽車制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。激光焊接機有哪些優(yōu)勢？

一、加工成本低

其中汽車焊接是將各種預先制作好的結構零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，采用良好的焊接技術工藝可以有效的減少焊點數量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

二、焊接速度快

車身快速定位，激光釬焊，焊接與搬運工業(yè)機器人應用完美結合，焊接速度快。激光接速度每分鐘能達到數十米；點焊的速度為平均1個/3秒。以汽車的頂蓋為例，頂蓋需點焊的焊點約100個。如用點焊單人焊接將耗時5分鐘。換成激光焊接，單個激光焊頭焊接4米長的區(qū)域，耗時僅0.8分鐘。

三、焊縫牢固美觀

激光焊接形成的最終外觀，線條光滑整齊，整體有質感。點焊形成的外觀凸凹不平，有焊坑、棱角、毛刺等固有缺陷，通常需要增加裝飾條進行遮擋。

四、焊接質量高

激光焊采用熱熔焊絲填充縫隙的技術，焊接后車身鈑金材料整體貼合，焊接表面光順一體，整體焊接質量極其優(yōu)秀。普通的點焊雖然焊接成本低，但焊接后存在有焊瘤、焊穿、包面氣孔氣泡的潛在焊接缺陷。

        近年來隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時，以激光技術為代表的先進制造技術也在不斷推動汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代，先進激光制造技術與汽車生產的結合已是大勢所趨。有效降低汽車的生產成本，提高了汽車生產的效率，給現代汽車制造業(yè)帶來可觀的經濟效益。